Не можешь найти в магазинах вытяжку подходящего размера и нужного тебе дизайна - сделай её своими руками!
Дело в том, что многие из нас сталкивались со следующей проблемой. Заказываете кухонную мебель, и в процессе выясняется, что места под вытяжку остается совсем непропорционально ей! Стандартная ширина вытяжек, как известно, это 500, 600, 800 или 900 миллиметров.
В основу кухонной вытяжки была куплена чешская кухонная вытяжка пирамидальной формы.
Основным материалом нового корпуса вытяжки стали бруски квадратного, прямоугольного и круглого сечения и тонкая мебельная фанера, толщиной 4мм. Дополнительно были заказаны, в фирме, где заказывалась сама кухня, багетная и угловая планки и декоративная решетка. Так же для работы потребовался клей ПВА, грунтовка и шпатлевка по дереву, строительная серпянка для проклеивания стыков корпуса, саморезы, плиточный клей и затирка для плитки, белая матовая краска.
Потребовались следующие инструменты и преспобления: электрический лобзик, шуруповерт, ножовка, сверла по дереву, наждачная бумага с грубым и мелким зерном, столярные струбцины, кисти, валик малярный, рулетка, карандаш, большой стальной угольник, строительный степлер, нож, крестовая отвертка.
Конструктивно вытяжка состоит из двух независимых элементов. Электрической вытяжки и декоративного корпуса. Оба эти элемента крепятся на стене над плитой абсолютно независимо.
Конечно, вся работа начинается эскиза:

И с поиска технологических решений:

Только после найденных решений и утвержденного образца начинается долгая и кропотливая работа. Почему кропотливая? Да потому, что создавалась эта вытяжка не в условиях мастерской и без наличия специальных станков и прочего необходимого оборудования.
Собираем основу вытяжки, её портал:
Обрамляем портал багетной и угловой планкой заводского производства:
Изготавливаем задуманный столярный каркас, который позволит далее создать неповторимую форму этой вытяжки:
Потом из тонкого картона изготавливаем шаблоны стенок вытяжки:
По этим шаблонам из тонкой фанеры вырезаем стенки:
Чательно шлифуем их и покрываем грунтом:
Приступаем к неспешному процессу наклеивания стенок на каркас, требующему особой аккуратности:
Проклеиваем стыки серпянкой, шпатлюем и зашкуриваем поверхности под покраску:
Затем идёт окрашивание вытяжки и установка на её портал декоративного бордюра заводского производства:
И финальные работы. На этом этапе по фартуку и по порталу вытяжки была произведена укладка плитки:
Эти фотографии сделаны в этом году. На мой взгляд, лучшее подтверждение качества и надежности сделанной мной работы. Как-никак, а семилетний срок эксплуатации говорит о многом!
Фотография обложки журнала "Сам себе мастер" в котором была опубликована моя работа в 2011 году.
Свежие комментарии